CNC-Fräsen
Einzel- und Serienproduktion
Bei Matt Pro sind wir auf CNC-Fräsen von Einzelstücken und Serienprodukten spezialisiert, wie zum Beispiel mechanische Teile, Metallrahmen, Automobilkomponenten und andere maßgeschneiderte Produkte. Mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Stück gewährleisten wir hohe Präzision, Flexibilität und eine qualitativ hochwertige Bearbeitung bei jedem Projekt.
Einzel- und Serienproduktion
Wir sind auf CNC-Fräsen von Einzelstücken und Serienprodukten mit hoher Präzision und Flexibilität spezialisiert.
Materialien
Die Materialbearbeitung umfasst verschiedene Metallmaterialien wie Aluminium, Stahl, Messing und andere. Daher sind wir bereit, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Produkte
Mechanische Teile | Metallrahmen | Automobilkomponenten | Industrielle Maschinen und Teile | Elektronische Gehäuse und Träger | Hydraulische Teile | Prototypen und maßgeschneiderte Einzelteile | Werkzeuge und Vorrichtungen
3- und 4-Achs-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung ermöglicht präzises Fräsen mit 3- oder 4-Achs-Verfahren. Darüber hinaus ermöglichen wir kürzere Bearbeitungszeiten und Kostensenkungen.
Qualitätszertifikate
Das Unternehmen verfügt über eine Bonität für Qualität und das ISO 9001-Zertifikat, was unser Engagement für Qualität und Marktanpassungsfähigkeit bestätigt.
Arbeitsbereich bis 1050x550 mm
Wir fertigen auch die anspruchsvollsten Teile auf einer Fläche bis zu 1050x550 mm.
Maschinenpark
Dreh- und Fräszentrum Mazak Integrex 200SY
Technische Spezifikationen
- Maximaler Drehdurchmesser 250 mm
- Maximale Dreh-Länge 1000 mm
- Durchmesser des Stangenmaterials durch Spindel 55 mm
4-Achs CNC-Fräsmaschine Hurco WMX 42t
Technische Spezifikationen
- X: 1060 mm | Y: 610 mm | Z: 610 mm
- 4-Achsen - 250 mm
Vertikales Fräszentrum Mazak Nexus 410a
Technische Spezifikationen
- X: 560 mm | Y: 410 mm | Z: 510 mm
- Durchmesser des Stangenmaterials durch Spindel 55 mm
3-Achs Fräsmaschine Hurco WMX 42
Technische Spezifikationen
- X: 1060 mm | Y: 610 mm | Z: 610 mm
CNC Mazak Nexus 200
Technische Spezifikationen
- Maximaler Drehdurchmesser 250 mm
- Maximale Dreh-Länge 500 mm
- Durchmesser des Stangenmaterials durch Spindel 65 mm
Messmaschine Zeiss - Spectrum
Technische Spezifikationen
- X: 1000 mm | Y: 700 mm | Z: 600 mm
- Volumetrische Genauigkeit (MPE-E):: ±(2.4 + L/300) µm
Automatische Materialsägemaschine PE-TRA
Technische Spezifikationen
- Breite: 320 mm Höhe: 320 mm
Dreh- und Fräszentrum Mazak Integrex 35
Technische Spezifikationen
- Maximaler Drehdurchmesser 350mm
- Maximale Dreh-Länge 1000mm
- Durchmesser des Stangenmaterials durch Spindel 85mm
Anpassungsfähigkeit und Skalierbarkeit der CNC-Fräsbearbeitung
Wenn Sie schnelle Anpassungsfähigkeit und Präzision bei der Herstellung Ihrer Produkte benötigen, ist Fräsen der Schlüsselprozess, der eine effiziente Anpassung an Ihre Bedürfnisse ermöglicht. Der Service bietet:
Anpassungsfähigkeit des Designs
Einfache Anpassung von CAD-Plänen für einzigartige und spezifische Kundenanforderungen.
Schnelle Produktionsanpassung
Erhöhung oder Reduzierung des Produktionsvolumens ohne die Notwendigkeit, neue Werkzeuge zu erstellen.
Innovation und maßgeschneiderte Lösungen
Unterstützung bei der Entwicklung neuer, innovativer Produkte und maßgeschneiderter Lösungen.
Flexibilität in dynamischen Umfeldern
Anpassungsfähigkeit an saisonale Veränderungen oder plötzliche Schwankungen in der Marktnachfrage.
Andere Dienstleistungen
Häufig gestellte Fragen und Antworten
CNC-Fräsen und technische Aspekte
CNC-Fräsen ist ein präziser Fertigungsprozess, bei dem computergesteuerte Maschinen Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz mit einem Fräswerkzeug bearbeiten. Mit dieser Technologie können hochpräzise Teile mit komplexen Geometrien hergestellt werden. CNC-Fräsen ist in vielen Industrien wie der Automobilindustrie, Luftfahrt, Medizintechnik und Elektronik von entscheidender Bedeutung.
Der Hauptunterschied zwischen 3-Achsen- und 4-Achsen-Fräsen liegt in der Anzahl der Achsen, auf denen das Werkzeug und das Werkstück bewegt werden:
3-Achsen-Fräsen: Das Werkzeug bewegt sich in drei Hauptachsen: X, Y und Z. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung von einfacheren Geometrien und wird häufig in der Serienfertigung verwendet.
4-Achsen-Fräsen: Bei dieser Technik kommt eine zusätzliche Achse hinzu, die es ermöglicht, das Werkstück um eine vertikale Achse zu drehen. Dies eröffnet die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne das Entfernen oder Umspannen des Werkstücks zu bearbeiten. 4-Achsen-Fräsen ist ideal für die Herstellung präziser und komplexer Teile, da die Produktivität und Präzision erhöht werden.
Wenn Sie spezifische Materialien oder Projekte haben, die höhere Komplexität oder Präzision erfordern, ist das 4-Achs-Fräsen die ideale Wahl, da es eine flexiblere Bearbeitung und die Verarbeitung komplexerer Formen ermöglicht.
CNC-Fräsen ist vielseitig und ermöglicht die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Zu den am häufigsten bearbeiteten Materialien gehören:
- Aluminium: Leicht und korrosionsbeständig, ideal für präzise Bauteile.
- Stahl (einschließlich rostfreiem Stahl): Besonders robust und für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.
- Messeing: Sehr gut für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
- Kunststoff: Vielseitig einsetzbar für industrielle Anwendungen, in denen Präzision gefragt ist.
- Kupfer
- Titanlegierungen: Häufig für spezialisierte Bauteile in der Luftfahrt- und Automobilindustrie verwendet.
Die Wahl des Materials hängt vom Verwendungszweck und den Anforderungen des Projekts ab.
Die Zeit, die für die Herstellung eines Prototyps benötigt wird, hängt von der Komplexität des Designs, der Anzahl der Bearbeitungsschritte und der Materialwahl ab. Einfache Teile können in wenigen Stunden gefertigt werden, während komplexere Prototypen mehrere Tage in Anspruch nehmen können. CNC-Fräsen ermöglicht dennoch eine schnelle Produktion bei hoher Präzision, auch für komplexe Prototypen.
CNC-Fräsen bietet zahlreiche Vorteile, die es zur bevorzugten Methode für viele Unternehmen machen:
- Hohe Präzision:CNC-Fräsen gewährleistet eine außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit, was besonders für anspruchsvolle Projekte von Bedeutung ist.
- Fle flexible Bearbeitung:Dank der hohen Anpassungsfähigkeit können komplexe Formen und Designs effizient hergestellt werden.
- Schnelle Produktion:Diese Technik ermöglicht es, große Mengen von Bauteilen schnell und effizient zu fertigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
- Geringere Fehlerquote:Der automatisierte Prozess reduziert das Risiko von Fehlern im Vergleich zu manuellen Fertigungsmethoden erheblich.
Preis- und Zeit-Effizienz des CNC-Fräsens
- Komplexität der Arbeit: Der Preis hängt von der Komplexität der Arbeit ab, wie zum Beispiel der Form, Größe und dem Material. Komplexere Teile erfordern mehr Zeit und Präzision, was zu höheren Kosten führt.
- Materialart: Verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe oder Verbundstoffe haben unterschiedliche Bearbeitungskosten aufgrund ihrer Härte und Bearbeitungseigenschaften.
- Bearbeitungszeit: Eine längere Bearbeitungszeit erhöht die Kosten. Die Geschwindigkeit, mit der die Bearbeitung durchgeführt werden kann, beeinflusst den Preis des gesamten Projekts.
- Serienproduktion: Hohe Produktivität und niedrige Kosten bei der Massenproduktion von Teilen wie Sitzmechanismen und Sicherheitssystemen. Bei größeren Mengen kann der Preis pro Stück durch Prozessoptimierung und gesteigerte Produktivität gesenkt werden.
- Art des Produkts: Einfache geometrische Formen werden schneller bearbeitet, während komplexere Teile mehr Zeit erfordern.
- Größe und Material: Größere Teile oder härtere Metalle erfordern mehr Zeit für die Bearbeitung.
- Präzision: Die Herstellung von Teilen für Fahrwerke, Karosserien, Motoren und Antriebssysteme mit hoher Präzision. Teile, die eine höhere Genauigkeit erfordern, benötigen mehr Zeit, da sich das Werkzeug langsamer bewegen muss, um die gewünschte Qualität zu erreichen.
- Maschinenleistung: Moderne CNC-Maschinen ermöglichen eine schnellere Bearbeitung, jedoch hängt die Bearbeitungszeit auch von der verwendeten Ausrüstung und deren Konfiguration ab.
- Optimierung der Pläne: Ein guter CAD-Plan kann unnötige Änderungen reduzieren und die Bearbeitungseffizienz verbessern.
- Auswahl des richtigen Materials: Die Verwendung kostengünstiger Materialien, die leicht zu bearbeiten sind, kann die Kosten senken.
- Fehler- und Abfallreduzierung: Durch sorgfältig geplante Prozesse und Präzision werden Fehler und Abfallmaterial reduziert, was die Effizienz steigert.
- Serienproduktion: Hohe Produktivität und niedrige Kosten bei der Massenproduktion von Teilen wie Sitzmechanismen und Sicherheitssystemen. Sobald der Prozess eingestellt ist, können größere Stückzahlen zu geringeren Kosten pro Stück aufgrund der höheren Produktivität führen.
- Komplexität der Geometrie: Eine höhere Komplexität und mehr Details auf den Teilen erhöhen die Bearbeitungszeit und somit die Kosten.
- Art der Werkzeuge und Ausrüstung: Präzise und spezialisierte CNC-Maschinen und Werkzeuge können höhere Kosten verursachen, bieten jedoch mehr Genauigkeit und Geschwindigkeit.
- Produktionsvolumen: Größere Serien ermöglichen eine Kostenoptimierung, da der Prozess für größere Mengen angepasst wird und die Kosten pro Stück sinken.
- Zusatzleistungen: Prozesse wie Endbearbeitung, Lackierung oder Montage können die Bearbeitungskosten erhöhen. Bei Matt Pro bieten wir Zusatzleistungen in Zusammenarbeit mit Partnern an, um eine umfassende Lösung für unsere Kunden bereitzustellen.
- Wärme- und chemische Behandlungen:
- Härten in Schutzatmosphäre
- Gas- und Plasmanitrieren
- Brünieren
- Verzinken
- Zementieren
- Hartverchromen
CNC Fräsen in der Industrie
- Präzision: Herstellung von Teilen für Fahrwerke, Karosserien, Motoren und Antriebssysteme mit hoher Präzision.
- Prototypen: Schnelle Anpassung für verschiedene Automodelle, ermöglicht die Herstellung von Prototypen und maßgeschneiderten Komponenten.
- Serienproduktion: Es gewährleistet hohe Produktivität und niedrige Kosten bei der Massenproduktion von Teilen wie Sitzmechanismen und Sicherheitssystemen.
- Herstellung von Teilen Präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffgehäusen, Montageplatten, Schutzabdeckungen, Halterungen, Steckverbindern, elektronischen Bauteilen und anderen Komponenten für elektronische Geräte.
- Qualität und Anpassungsfähigkeit: Ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Präzision, die Anforderungen an Haltbarkeit und Funktionalität erfüllen.
- Schnelle Anpassung: Schnelle Anpassung der Produktion an Änderungen der Nachfrage und Entwicklung neuer Produkte.
- Bohr- und geotechnische Komponenten: Bearbeitung von Teilen für Bohrmaschinen, Hydraulikkomponenten, Kolben, Zylinder, Ventile.
- Strukturelle Teile: Produktion von Komponenten zur Bodenkonditionierung und spezielle Teile für Injektionsmaschinen.
- Bearbeitung von harten Hohe Materialfestigkeit:Materialien wie Stahl und anderen Industriewerkstoffen für anspruchsvolle Anwendungen in der geotechnischen und hydraulischen Industrie.
Bestellung, Produktqualität und Lieferung
Sie können Ihre Bestellung per E-Mail oder über das Kontaktformular über das Kontaktformular auf unserer Website aufgeben. Auf Wunsch können Sie eine Datei mit dem Plan (CAD, PDF oder eine andere technische Dokumentation) beifügen, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten und den Bearbeitungsprozess optimieren können.
Um die höchsten Qualitätsstandards in der Prouktion zu gewährleisten, führen wir regelmäßig präzise Messungen mit dem Koordinatenmessgerät ZEISS Spectrum durch. Dieses fortschrittliche System ermöglicht die Überprüfung und Bestätigung der Genauigkeit und Toleranzen für die anspruchsvollsten Produkte, die wir herstellen.
Jedes Produkt wird mit fortschrittlicher Messtechnik, einschließlich des Koordinatenmessgeräts ZEISS, überprüft, das eine präzise Kontrolle der Toleranzen und die Sicherstellung einer hohen Qualität ermöglicht.
Wir ermöglichen die Anpassung bestehender Modelle und die Herstellung maßgeschneiderter Prototypen. Unsere Technologie erlaubt flexible Änderungen im Fräsprozess, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu erreichen.
Matt-Pro garantiert eine schnelle und zuverlässige Lieferung mit unserem eigenen Fuhrpark, was bedeutet, dass wir Ihre Bestellung in kürzester Zeit liefern können, ohne von externen Logistikpartnern abhängig zu sein.
